Wir zeigen Ihnen, wie Sie die Kennzeichnung mit Leistungsschildern und Typenschildern erfolgreich meistern. Drucken Sie CE, UL, WEEE & Co. präzise und gesetzeskonform.
Von der Zulassung bis zur Kennzeichnung
Immer kürzere Fristen bis zur Markteinführung, hohe Qualitätsstandards und Kostenkontrolle verlangen von Ihnen ein stabiles und flexibles Label Management System. Ihre Produktkennzeichnung mit Typenschildern / Leistungsschildern muss sich nach gesetzlichen Vorgaben richten und soll gleichzeitig mit minimalem Aufwand umgesetzt werden. Aber nicht nur nationale wie internationale Behörden verlangen eine Zulassung nach den geltenden Gesetzen, auch Ihre Kunden erwarten diese. CE, UL, WEEE oder CSA sind nur einige Logos, mit denen Sie die Konformität zu Anforderungen aus Ländern, Sicherheit und Nachhaltigkeit ausweisen.
Etikettenverwaltung und Rückverfolgung als Schlüsselfaktor
Maximierung der Produktivität, Effizienzsteigerung, Nachverfolgung und Prozessverbesserungen sind bekanntlich der Schlüssel zum Erfolg. Wir steuern mit unserer zentralen Etikettenverwaltung die Verwendung von Logos, z.B. für die CE-Kennzeichnung, genauso wie die Ermittlung der zu verwendenden Templates (Etikettenvorlagen). Damit erreichen Sie ein hohes Mass an Kontrolle und können Ihre Prozesse zentral steuern und jederzeit auf neue Gegebenheiten reagieren.
Freigaben von Etiketten gehen einher mit Ihren Produkt-Lebenszyklen. Historische Protokolle schaffen eine nahtlose Rückverfolgbarkeit über alle gedruckten Typenschilder wie auch über Verpackungsetiketten. Sie stellen damit sicher, dass Sie bei Prüfungen jederzeit Auskunft über die effektiven gedruckten Daten, wie z.B. die UL-Kennzeichnung, geben können.
Anforderungen an Typenschilder in der Elektronik-Industrie
Leistungsschilder als Primärdruck sowie auf Umverpackungen müssen aus Sicht eines Elektronik-Herstellers viele Anforderungen erfüllen. Sie berücksichtigen dabei neben den gesetzlichen Vorschriften für die eindeutige und individuelle Identifikation auch produktionsrelevante, sowie logistische Anforderungen. Die wichtigsten Anforderungen unserer Elektronik-Kunden bezüglich Etikettierung, Logos und Barcode Standards sind:
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Die Top 6 Labeling Herausforderungen von Typenschildern
Basierend auf den Erfahrungen unserer Kunden, sowie den Anforderungen an Kennzeichnungssysteme, haben wir für Sie die wichtigsten 6 Herausforderungen bei der Etikettierung in der Elektronikindustrie zusammengetragen.
Codierung mit 1/2D Barcodes
Für die Elektronikindustrie ist der Einsatz von Barcodes unabdingbar. Dabei müssen Sie in der Lage sein, unterschiedliche Barcode Typen (Code 128, Datamatrix, QR-Code), je nach Anforderung der Kunden und Produkte einzusetzen. Sie erstellen dabei die Barcodes auf den Leistungsschildern in standardisierter Form und nutzen 2D Codes, da meist sehr wenig Platz vorhanden ist.
Logo Steuerung
In einem sehr modularen Produktaufbau mit unterschiedlichen Zulassungen für die Produkte je nach Zielmarkt oder Einsatzgebiet, brauchen Sie eine Steuerung der entsprechenden Logos. Logos wie CE, UL, WEEE oder andere Piktogramme weisen Sie dabei dynamisch den Etiketten zu. Dabei spielt auch die Rückverfolgbarkeit der gedruckten Logos eine wichtige Rolle.
Druck von Grafiken
Nicht nur die CE- oder UL-Kennzeichnung, sondern auch Produktsicherheits- und Anwendungsinformationen, Skalen und Leistungsangaben drucken Sie oftmals als Grafiken auf die Leistungsschilder. Dabei verwenden Sie im Etiketten-Design eine dynamische Platzierung der Grafiken auf dem Template.
Versionen und Freigaben von Etiketten
Elektronik-Unternehmen legen viel Wert auf effiziente Prozesse bei der Produktfreigabe. Deshalb ist es notwendig, dass Sie Etiketten versionieren und einen kontrollierten Freigabeprozess etablieren. Flexible Freigabe-Workflows mit elektronischen Signaturen sind dabei ebenso wichtig, wie entsprechende Audit-Trails um die Rückverfolgung zu gewährleisten. Sie stellen damit sicher, dass die richtigen Versionen Ihrer Typenschilder zu der jeweiligen Produktrevision passen.
Einbindung in Produktionssysteme
Produktionssteuerungssysteme, MES-Systeme oder Prüfsysteme, sind in den Druck von Typenschildern involviert. Dabei sind robuste Schnittstellen gefragt um effizient und lokal den Druck sicherzustellen. Mit unserem 2-stufigen Druckverfahren stellen wir beispielsweise Ihre Etiketten auftragsspezifisch an den Produktions- und Verpackungsanlagen zur Verfügung.
Qualitativ hochwertiger Druck
Um Anforderungen wie beispielsweise der UL-Kennzeichnung nachzukommen, muss eine hohe Druckqualität sichergestellt sein. Deshalb setzen Sie unterschiedliche Druck-Technologien ein, welche es Ihnen erlauben je nach Produktoberfläche und Applikation einen qualitativ hochwertigen Druck der Typenschilder sicherzustellen.
Eine neue Ära im Bereich der Etikettierung hat begonnen
Arthur Schmucki
Head of IPAX Team
Bei über 10 Mio. Typenschildern und Pack-Labels können wir uns keine Fehler erlauben! Von Make-To-Stock (MTS) bis zu konfigurierbaren Make-To-Order (MTO) Produkten ist die Vielfalt unserer Etiketten enorm.
Mit dem zentralen Label Management und einem umfangreichen Regelwerk haben wir es geschafft, aus den PLM Daten dynamische Etiketten zu generieren. Das gesamte Produktsortiment ist im Content & Alert Manager auf Jahre historisch rückverfolgbar!
Unsere Produktion konnte die Prozesse vereinfachen und wir haben einheitliche Standards für unsere Typenschilder und Verpackungsetiketten geschaffen. Mit dem Web Print Client (WPC) von OPAL haben wir einen Druckprozess umgesetzt, welcher durch scannergestützte Eingaben den Anwender in der Produktion durch den Druckprozess führt. Just scan and Print!
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